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XW-42含钨的高碳、高铬合金钢 好耐磨性模具钢表面硬度成分

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详细说明

    XW-42含钨的高碳、高铬合金钢 好耐磨性模具钢表面硬度成分



XW-42的化学成分:

UDDEHOLM

UHB ASSAB AISI DIN 主要化学成分(%)

C Si Mn Cr Mo V

SVERKER-21 XW-42 D2 1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80

XW-42简介

XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是:

①高耐磨性;②高抗压强度;③淬硬后具有高的表面硬度;④优良的整体淬透性;⑤淬硬时,具有优良的稳定性;⑥优良的抗回火软化性。

XW-42的用途

XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性(抗冲击)的模具;XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外,通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。

切削加工 材料厚度

(mm) 材料硬度(HB)

<180

HRC >180

HRC

模具用于:冲切,精冲,冲孔,截边,剪切,修整,削剪 <3mm

3-6mm

6-10 60-62

58-60

54-56 58-60

54-56

---

裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,碎石刀

圆剪

用于锻件的剪断     高温

修整模具                 常温

木工铣刀,绞刀,拉刀     56-60

58-60

58-60

56-58

58-60

 成型加工    HRC

模具用于

弯曲,成型,拉深,卷边,旋压成型和旋转挤压成型

压印模 冷压

冷挤压模

冲头

管材和型材成型轧辊; 平板轧辊

用于成型加工的模具:

陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、平板、磨粒塑料等成型模

螺纹辊轧模

冷锻模

压碎冲锤;

型钻

量规,量具,导轨,轴套,套筒,滚花模,喷沙嘴  

56-52

56-60

58-60

56-60

58-62



58-62

58-62

56-60

56-60

56-60

58-62

XW-42的出厂状态:

XW-42可提供多种供货,包括:热轧态,预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。

XW-42的物理性能  

淬硬、回火至62HRC,其在室温和高温时的物理性能。

 温度  20℃  200℃  400℃

 密度Kg/m3  7700  7650  7600

 热膨胀系数

-低温回火

 20℃起 /℃

-高温回火

20℃起 /℃ ---  12.3×10-6

11.2×10-6  



12×10-6

 热导率系数W/m℃  20.0  21.0  23.0

 弹性模量MPa  210000  200000  180000

 比热J/Kg℃  460  ---  ---

 XW-42的抗压强度(近似值):

 硬度

HRC   抗压屈服强度Rp0.2

MPa

 62  2200  319

 60  2150  312

 55  1900  276

 50  1650  239

XW-42的焊接加工

在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度,焊缝预加工,合适的焊条和焊接程序等)。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。

 焊接方法  工作温度  焊条  焊后硬度

 MMA手工电弧焊  200~250℃ Inconel

625-type

UTP675

Castolin2

Castolin6

280    HB

55-58 HRC

56-60 HRC

59-61 HRC

 TIG钨极氩弧焊  200~250℃ Inconel

625-type

UTPA73G2

UTPA67S

UTPA696

Castolin5



280    HB

53-56 HRC

55-58 HRC

60-64 HRC

60-64 HRC

 

XW-42的热处理

①软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷。

②消除应力:模具经粗加工后,应加热至650℃,均热保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。

③硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:990-1050℃,通常选择1000-1040℃。

 淬火温度℃  保温时间min  淬火后硬度HRC

 990  60  大约63

 1010  45  大约64

 1030  30  大约65

保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。

④淬冷介质:油冷(仅适用于很简单的模具);在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体;在盐炉或流态炉中,180-500℃,分级淬火后空冷。

 
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